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怎樣提高鑄件的內在質量

發布日期:2020-07-27 作者: 點擊:

因此考慮將澆注係統移至油底殼處,並在橫澆道與內澆道搭接處加大,以取代原發熱保溫冒口,利用自下而上的凝固順序,去除所有外型冷鐵和發熱保溫冒口,以減少澆注量,去除10片陶瓷過濾片,僅在橫澆道搭接處保留4片。發熱冒口及保溫冒口的使用在我國鑄造生產過程中已經相當普及,特別在球墨鑄鐵件及鑄鋼件中的應用尤為常見。這兩種冒口都能夠為鐵水提供足夠的過熱度,造成鑄件相對的溫度梯度場,實現鑄件的補縮。


大連發熱冒口,減少了型砂和金屬損耗、節能省工降低了鑄件生產成本,提高了鑄件的內在質量和鑄件的致密性,提高了經濟效益。使用該產品澆注後該產品高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴張,冒口光潔、外形歸整,補縮後形態“平碟型”。發熱冒口采用發熱劑、保溫材料和粘結劑等新型材料,通過現代化設備,高科技工藝製作而成;使其具有密度低、強度高、韌性好、發熱量大、保溫時間長等優點;從而達到延長金屬液凝固時間,節約補縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割麵積,提高產品合格率,降低成本的效果。


而新型保溫發熱冒口套是通過保溫材料的保溫性能控製冒口套的熱損失,同時依靠保溫發熱材料的燃燒發熱來提高冒口套金屬液的溫度,從而達到延長冒口套內鋼水的凝固時間,提高冒口補縮效率的目的。冒口保溫劑專用於鑄鋼件砂型普通明冒口,在不用保溫冒口套的情況下,也可使冒口縮孔的吸縮由“V”形變為“U”形,避免了疏鬆和縮孔,補縮效果達30%,冒口重量減少50%—75%,成材率提高15%以上,且保證鑄件的化學成份不變,每節約一噸鋼水隻需投資40—50元,和碳化稻殼、發熱劑、草木灰、保溫冒口套等品相比有顯著的社會、經濟效益。

大連保溫冒口


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